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    印刷中出现的部分问题及解决办法

    来源:汇通印刷发布日期:2021-11-2 16:46:40浏览:219

            在印刷加工过程中,不可避免会产生一些浪费和损耗,产生浪费的原因主要还是因为材料、机器和一些人为因素等,高速轮在转印过程中和为了到达裁切机的过程中,常发生纸张卷曲现象,而裁切机较适合于裁切整齐的单张纸。这样问题就产生了。一般出现这种情况,一旦到达印后加工阶段,纸张就有可能造成损耗。如果制定了一项不合适的与其它订单重叠的周期计划,也就是在一段时间之内要完成好几个订单,那么一个需要订工艺的产品就不会达到我们预期的要求(计划原因):老化的调节装置将会影响折页,装订检查时不适当的积纸也会造成损耗。

           因为材料以及计划的原因引起损耗一般说明了缺乏交流。关于这点过去也讨论过,所以强调“早协调早计划”是没有坏处的。印刷部门和设计者通常在研究一个活件时,并未考虑印后加工部分。一旦这一单活遇到了装订的高峰,措手不及是十有八九会发生的。这很可能是前面提到的周期的重叠造成的,或者是以往的记录夸大了想要的装订方式的性能和一些其它性能。因此要是有可能的话,应该尽早地和参与生产的每一个人都进行沟通。

           此外对于一些目前发生的又与各自的生产任务无关的问题,印刷部门以及印后的加工部门需要相互交流。如果他们能在彼此谈到由于材料原因引起的损耗时,找到某些规律,这就可以加深他们彼此间的联系。

           刚才提到了,老化的或者有故障的机器同样导致损耗的增加。在曾经参观过的装订厂里有注意到,要是条件允许的话,他们会更换新的设备而不是修理旧的机器。所以有的时候会认为,维修将很快成为一种效率低下的表现。一些新的设备,它们通常都具有更好的性能,能够生产出过硬的产品,周期短而且准备时间短。这些优势都使得浪费和损耗减少了。并且,减少故障的同时也减少了经验丰富的操作工发现并排除故障的几率(节省了人力资源)。

          这里所说的大部分问题实际上都显而易见。但是总还会有一些不完善。在电话响起的时候,并且是每个人都出现了问题时,应尽量把浪费和损耗分开,或者将它们各自的产生原因进行合理的分类。比较重要的是首先应当查明问题的所在。